Monthly Archive Febrero 2017

PorOpiron Electronics

Codesys ®: 5 razones para aprender a programarlo

Un entorno de programación por cada tipo de PLC.

Aprender desde cero cada vez que tengo que empezar a programar un PLC de un fabricante diferente al que estoy acostumbrado.

Múltiples software significan múltiples drivers, máquinas virtuales, sistemas… Si ya es compleja de por si la automatización, sólo falta que se tenga que lidiar con tanto software.

¿Te resulta familiar? Estoy seguro que sí.

Codesys ®

Codesys ® es el acrónimo de Sistema de Desarrollo de Controladores y es un software de programación de PLC’s industriales conforme con el estándar industrial internacional IEC 61131-3. Un entorno de programación de automatización industrial universal, que me permita poder programar cualquier PLC sea del fabricante que sea, incorporando además lenguajes Ladder, de instrucciones y bloques… Seguramente parece una utopía, pero no lo es. Revisa a continuación las ventajas.

1. Más de 500 PLC’s se programan en Codesys ®

Primero, Bosch Rexroth, FESTO, Beckhoff, Schneider Electric, IFM o Mitsubishi son sólo algunos ejemplos de los fabricantes que ya han apostado por Codesys ®.  Tienes una lista completa de los PLC’s disponibles aquí.

2. IEC 61131-3

Segundo, la posibilidad de programar tu PLC con 5 lenguajes de programación diferentes, lo que seguro te dará versatilidad en tus proyectos:

  1. Bloques de función secuenciales (SFC – Sequential Function Chart)
  2. Lenguaje escalera (LD – Ladder Diagram)
  3. Lista de instrucciones (IL – Instruction List)
  4. Diagrama de bloque de funciones (FBD – Function Block Diagram)
  5. Texto estructurado (ST – Structured Text)

IL y CFC en Codesys ®

3. Simulador y HMI integrado

Tercero, trae consigo un simulador integrado, cosa que facilita muchísimo la vida al programador. No todos los entornos de programación de autómatas pueden decir lo mismo… También trae además un HMI.

Codesys ® es un entorno de ingeniería de automatización industrial integrado, que permite programar todo tipo de PLC’s con eficiencia y en diferentes lenguajes de programación

4. Gratuito

Cuarto, el entorno de programación es completamente gratuito, lo que te permitirá aprender a programar sin coste alguno. Eso sí, los runtime – los drivers que debemos subir a cada PLC-, sí tienen un coste de licencia.

5. Librerías

Quinto, el entorno Codesys ® está estrechamente ligado con la Codesys ® store, que tiene múltiples librerías para ampliar las funcionalidades de tus soluciones de automatización.

Conclusión

Por lo tanto, no hay lugar a dudas de que esta herramienta va a ser muy útil a todos los profesionales del mundo de la automatización: desde personal de mantenimiento hasta proyectistas, por su versatilidad y flexibilidad.

Desde Opiron hemos decidido preparar un curso, completamente en castellano (el primero) y online. ¿Te animas? No dejes de contactarnos!

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Usos del IIoT: Telecontrol y teleservicio

Imagínate poder enviar al técnico adecuado con las herramientas adecuadas siempre que sea necesario, sin malgastar tiempo y dinero en hacer visitas de inspección para encontrar la solución a un problema técnico en una bomba o cualquier otro equipamiento industrial.

La idea sin duda es atractiva y acorde a los tiempos, ya que las empresas cada vez necesitan ser más eficientes en términos de calidad y servicio, y pocas  pueden permitirse el lujo de tener un técnico de servicio en el sitio. Por lo tanto, las soluciones totalmente automatizadas con acceso remoto resultan necesarias. Telecontrol y teleservicio ayudan a reducir el riesgo.

Telecontrol y teleservicio son más implementables que nunca gracias al IIoT

¿De qué se trata?

Siguiendo con la idea del post de IoT vs IIoT , hablamos de Telecontrol y el Teleservicio, que si bien han sido usados por años en diferentes industrias, estos sistemas se hacían caros y prohibitivos para otras. Hoy gracias al IIoT, es posible hacer un Telecontrol y Teleservicio de manera más eficiente que nunca.

Telecontrol y teleservicio

Curso de Fundamentos y proyectos de IoT

Un ejemplo de todo ello es Hamilton Engineering, empresa estadounidense que fabrica y mantiene equipamiento industrial y ha confiado en un sistema Cloud Scada para empezar a monitorear sus activos. De esta manera puede detectar anomalías de comportamiento de sus equipos en planta.

¿Cómo implementarlo?

Evidentemente, no toda la planta industrial necesita estar telecontrolada. Lo primero a determinar son los equipos necesarios a conectar. Luego, pasar a una fase de ingeniería donde se discuta la tecnología (por ejemplo, hay múltiples protocolos, desde DNP3 a Modbus TCP/IP por sólo citar algunos) y las funcionalidades que deberá tener el sistema . Si se opta por usar un Cloud Scada, además de las ventajas inherentes de poder visualizar datos en tiempo real, acceso a alarmas y eventos, etc. existe el factor de la escalabilidad, ya que es fácil agregar nuevos tags.

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IIoT vs IoT: Similitudes y diferencias

Hot topics como dicen en inglés. Sin duda: IoT e IIoT no son temas de los que hable tan frecuentemente como el fútbol, pero casi, ya que ambas siglas son cada vez más buscadas en google, discutidas en foros de tecnología y comentadas en revistas. Una cosa está clara: IoT y IIoT pueden parecerse, pero no son lo mismo.

¿Qué es?

Tanto IoT – del inglés Internet of Things– como IIoT -del inglés Industrial Internet of Things– parten de la misma idea: conectar objetos (desde un zapato a un horno industrial) mediante electrónica a Internet para poder hacer que la vida sea un poco mejor desde un punto de vista de seguridad, eficiencia, etc. Pero las similitudes terminan aquí, porque el IoT y el IIoT tienen un background diferente y porque también apuntan a clientes y sectores diferentes.

Las diferencias entre IoT e IIoT son el background y los objetivos que persiguen

Un enfoque diferente

IoT tiene una relación más cercana a las situaciones cotidianas y a la interacción con los humanos. Cuando hablamos de IoT, lo hacemos comúnmente pensando en situaciones como unos zapatos conectados a internet que nos permiten ver la cantidad de kilómetros recorridos en un día, o un contenedor de basura con sensores de nivel. Por lo tanto, podríamos decir que el IoT tiene por objeto satisfacer necesidades al gran público por medio de electrónica que se podrá integrar en dispositivos comunes.

Curso de fundamentos y proyectos de IoT

En cambio, IIoT  se refiere a conectar a Internet elementos  de la industria y el concepto está estrechamente relacionado con el de Industria 4.0. Pero, ¿qué es la Industria 4.0? El término fue acuñado en Alemania hace ya unos años y debe su nombre a “cuarta revolución industrial”. El objetivo de la industria 4.0 es usar la información generada en fábricas para hacerlas más eficientes económicamente.

OPC UA Historian, habilitador del IIoT.

El background de la industria es completamente diferente al que tiene el IoT. ¿Por qué? Pues porque las cosas (sensores y actuadores) ya están conectadas con sistemas de automatización, y lo que hay que hacer en estos casos es conectarlos con el cloud.

Resumen

En conclusión, pongamos sobre la mesa las principales diferencias entre IoT y IIoT

  • Tecnología existente: En el IoT está todo por hacer (protocolos de comunicación, electrónica, etc), mientras que el IIoT ya dispone de tecnología existente que se tiene que actualizar (ver OPC UA).
  • Datos: La cantidad de datos que producirá el IIoT será notable, pero nada comparable con el IoT.
  • Seguridad: Salvo excepciones, en el IIoT la seguridad jugará un papel mucho más determinante que en el IoT.  Por ejemplo, no tendría el mismo impacto hackear una central nuclear que un zapato.
  • Objetivos: En IIoT e industria 4.0 se busca sobretodo aumentar la eficiencia, con plataformas que permitan integrar toda la cadena de valor (mantenimiento, cliente y proveedor). En cambio, en IoT se pretenden objetivos más amplios aplicables a Smart Cities o domótica, entre otros.
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Lanzamos el Ebook de Modbus TCP/IP!

Así de claro: lanzamos Ebook de Modbus TCP/IP, gratuito y para todo el mundo. Tal cual lo lees, desde Opiron hemos decidido lanzar un Ebook para generar valor a nuestros lectores y, sobretodo, entregarles un material que consideramos que será de gran ayuda.

¿Por qué Modbus?

Fácil: Modbus es el protocolo industrial más usado, con una historia probada en la industria de casi 40 años de éxito. Es un protocolo abierto, no es caro y cumple con muchas de las necesidades que se necesitan para sistemas de control. Vamos, que Modbus es un protocolo bueno, bonito y barato.

El protocolo Modbus TCP/IP , cuya arquitectura es cliente – servidor, es el protocolo de comunicaciones más común utilizado en entornos industriales tales sistemas de telecontrol y monitorización para industrias tan diversas como son la de Oil & Gas, infraestructura o energía entre otras. Pero además, al trabajar precisamente sobre la capa TCP/IP, seguirá siendo un protocolo importante en la llamada Internet de las Cosas, ya que podrá aplicarse a redes de telecontrol y sensores.

¿Qué tiene el ebook de Modbus TCP/IP?

El Ebook tiene los siguientes apartados que te permitirán introducirte de forma rápida y eficaz a este protocolo de comunicación:

  • Explicación del protocolo Modbus TCP/IP a nivel técnico
  • Mapa de registros, trama y funciones
  • Explicación del protocolo Modbus TCP/IP a nivel de aplicaciones
  • Historia del protocolo
  • Simuladores sugeridos (gratuitos) para hacer pruebas
  • Demo
  • FAQ y Recursos

¿Lo quieres? Pues no tienes más que suscribirte al blog:

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Este ebook vendrá complementado en los próximos meses por un curso – puedes ver los que tenemos disponibles en este link– que realizaremos sobre protocolos de comunicación industriales, en los que no sólo aparecerá Modbus. ¿Qué protocolo te gustaría aprender? Estaremos encantados de conocer vuestras opiniones. ¡Un abrazo!

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