De Modbus a OPC UA
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La Historia y el mundo IoT
Modbus es un protocolo cuya trayectoria la industria es intachable ya que lleva décadas demostrando sus prestaciones comunicando todo tipo de equipos en todo tipo de instalaciones. Por lo tanto, tanto su pasado como su presente están más que garantizados. ¿Y el futuro? Como comentamos en el post Modbus y IoT, estamos entrando en la era post automatización industrial. Una era donde las máquinas y controladores se conectan cada vez más a las personas comunes por medio de Internet y para lograr este objetivo hay que conseguir superar varios retos tecnológicos. En comunicaciones industriales, los retos son básicamente dos: la interoperabilidad – garantizar que un protocolo puede comunicarse con cualquier dispositivo o aplicación – y la seguridad – asegurar que un mensaje no es deformado entre el emisor y el receptor-.Por ello, muchas tecnologías tienen que adaptarse, como le pasa a Modbus.La solución
OPC UA es una tecnología pensada para la nueva era. Proporciona un estándar de comunicaciones interoperable, fiable y seguro para comunicaciones industriales. Es decir, todo aquello que necesita la industria 4.0. Las buenas noticias son que OPC UA puede comunicarse con otros protocolos y, de esta manera, coexistir con tecnologías probadas, como es el caso de Modbus. Más especificamente, los OPC UA Servers hacen este trabajo. En nuestra tienda disponemos de un OPC UA Server para equipos Modbus que expone los datos Modbus de PLC’s, RTU’s, balanzas y otro equipamiento a OPC UA. De ésta manera, se garantiza la modernización de instalaciones.¿Y en la práctica?
En esta entrada te explicamos, paso a paso, a pasar datos de tus equipos Modbus a OPC UA, y en menos de 10 minutos!Soluciones OPC UA
¿Quiénes somos?
Somos expertos en tecnología OPC UA y partners de ProsysOPC. Nuestros servicios incluyen desde consultoría, proyectos o Workshops regulares.
10 Razones para hacer el OPC UA Workshop
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5 principales razones
Vamos al grano, ¿Por qué debería hacer el Workshop sobre tecnología OPC UA?- Aprenderás sobre una tecnología que no es para hoy, sino sobretodo para el mañana.
- Diseñarás soluciones tecnológicas para llevar datos de planta a cualquier nivel de red, incluido el cloud.
- Comprenderás cómo funciona OPC UA detrás de escena.
- Aplicarás los conceptos adquiridos en resolver casos reales, en el curso, y en tu trabajo.
- Programarás aplicaciones OPC UA en Java.
¿Por qué Java?
Puede que te estés preguntando por qué deberías aprender a programar tus aplicaciones OPC UA en Java y no en otro lenguaje de programación. Pues ahí va la razón 6. Java es un lenguaje multiplataforma – casi todos los dispositivos usan Java, desde smartphones a PC’s-, está extendido – existe una gran comunidad de programadores de Java-, y lo más importante, ha estado presente desde los inicios de Internet. Eso da a pie a la razón 7. Este no es sólo un curso sobre OPC UA. Es un curso para aprender a diseñar aplicaciones OPC UA, tanto en dispositivos embedidos como en software que haga consumo de datos.¿Y después del Workshop?
Vamos a por la 8. Bueno, lo primero y más importante es contarte que no vamos a desaparecer. Antes de profesionales somos personas, y eso significa que vamos a acompañarte una vez hayamos coincidido en el curso, de manera mucho más cercana que nunca. ¡De eso se trata el Workshop!Las dos últimas razones
La novena razón y la décima razón son ganar tiempo y dinero, porque vas a aprender en poco tiempo lo que tardarías meses en descurbir por ti mismo. ¿Todavía no estás convencido? Contáctanos y te atenderemos!¿Quiénes somos?
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OPC UA Workshop en Barcelona
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Modalidad del Workshop
Este es un Workshop presencial. Los alumnos accederán a una aula equipada con ordenadores y proyector en Barcelona para seguir el curso. El training será de uno a tres días, en función de la cantidad de días a los que quieran asistir los alumnos. El curso cubrirá los fundamentos de la tecnología OPC UA para ingenieros de planta y programadores de software. El primer día del training está reservado a los conceptos de OPC UA y sus aplicaciones, mientras que los días consecutivos se aprenderá a desarrollar servidores y clientes OPC UA en entornos Java.Objetivos
Entre los objetivos que se cumplirán durante el Workshop, destacamos varios de los más importantes a continuación:- Instalar y usar aplicaciones OPC UA.
- Conectar un cliente OPC UA y navegar a través del address space para buscar información específica.
- Leer y escribir datos.
- Generar suscripciones para monitorear cambios de valores y eventos.
- Crear servidores OPC UA completamente funcionales.
- Definir y usar modelos de información OPC UA.
- Usar métodos alarmas y datos históricos propios de OPC UA.
Perfil del alumno
Si eres programador, integrador, ingeniero de automatización, gerente de planta o tienes interés en aprender sobre OPC UA, el protocolo de comunicación de la industria 4.0, no deberías dejar escapar esta oportunidad. Nuestros clientes están muy satisfechos con nuestros workshops.Apuntarse
Para registrarte al OPC UA Workshop, puedes hacerlo directamente a través de nuestra tienda o bien enviando un email a info@opiron.com.Soluciones OPC UA
¿Quiénes somos?
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Opiron Electronics, nuevo partner de ProsysOPC
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Acerca de ProsysOPC y OPC UA
Prosys es un proveedor líder de software OPC y OPC UA con más de 15 años de experiencia en el campo. Desarrolla herramientas en tecnologías OPC y OPC UA líderes en el mercado de la automatización industrial. Sus clientes y socios incluyen empresas industriales, energéticas y de alta tecnología. OPC UA es un protocolo de comunicación estandarizado que permite soluciones seguras industriales y de la industria de Internet 4.0.¿Cómo podría ayudarme en mi negocio?
El Internet industrial e Internet de las cosas (IoT) son una tendencia fuerte, y OPC UA ofrece un buen protocolo de comunicación cuando desarrolla sus propios productos y sistemas que se ajustan a ese marco. Con el conjunto de tecnologías OPC UA, puede integrar datos de planta fácilmente con todo tipo de aplicaciones industriales, como SCADA, MES, o ERP’s, de manera mucho más simple y sobretodo, segura, que nunca. Además, puede distribuir sistemas distribuidos de Internet y basados en la nube a su servidor central y base de datos, lo que permite diagnósticos, monitoreo, informes y otras aplicaciones.Soluciones y servicios
Opiron ofrecerá para las regiones antes mencionadas tanto los productos de software, como servicios de consultoría, proyectos y cursos. Dentro de los productos que ofrecemos están: En lo que se refiere a cursos, ya tenemos previstos en Barcelona y Buenos Aires en los próximos meses:¿Qué puedo probar para mí industria?
No tiene más que contactarnos, será un placer tener una buena conversación 😉¿Quiénes somos?
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¿Por qué OPC? La torre de Babel de las comunicaciones industriales
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Los inicios
Por allá los años 80 y 90, las plantas industriales tenían grandes problemas para mantener las comunicaciones en las plantas. Cada vez que se adquiría un nuevo equipo, normalmente éste traía un nuevo protocolo de comunicación propietario que tenía que comunicarse con el resto de la planta. Y nuevos drivers a instalar y mantener. Y nuevos métodos de programación…Problemas en las plantas industriales…
En algún momento éste modelo se empezó a hacer difícil de mantener. Las plantas industriales tenían cada vez más drivers de comunicación instalados en los ordenadores que controlaban las plantas. Los ingenieros tenían que lidiar cada vez con más y más tecnología. Llegaba un punto en el que no habían logrado hacerse con una tecnología que ya tenían que aprender una nueva… Cuando las molestias se convirtieron en quejas, los fabricantes de tecnologías de automatización comenzaron a asumir que tendrían que pensar en un plan B. De hecho, ellos ya hacía tiempo que habían empezado a notar que el modelo planteado era difícil de mantener… Y en las oficinas de ingeniería
Hasta ahora hemos hablado de lo que ocurría en las plantas. Como hemos dicho, los ingenieros tenían problemas en mantener tantos drivers y protocolos. Y cuando esos problemas se hacían notorios, era común contactar con los fabricantes de automatización para que les ayudaran. Así, ingenieros los ingenieros de soporte lidiaban con múltiples tickets de soporte abiertos, todos por supuesto urgentes sobre protocolos y versiones del todo diferentes. Y lo pero, es que cuanto más tiempo pasaba, a más protocolos había que dar soporte.La solución, OPC
Las molestias, quejas y estrés fueron las causas para empezar a sentar las bases de una nueva tecnología de la que hablaremos en el próximo post: ¿Qué es OPC?¿Quiénes somos?
Somos expertos en tecnología OPC UA y partners de ProsysOPC. Nuestros servicios incluyen desde consultoría, proyectos o Workshops regulares.
¿Qué es OPC?
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¿Qué es OPC?
OPC son las siglas de Open Protocol Communication. Sus siglas justamente nos presentan su objetivo como protocolo, entregarnos un estándar de comunicación abierto e independiente. Su ámbito es la industria, ya que normalmente lo encontramos en software industrial tal como SCADA’s, Historiadores, drivers, etc.Fundamentos de OPC
La tecnología OPC se fundamenta en básicamente dos tecnologías. En primer lugar, hablamos de una arquitectura cliente – servidor. Esto significa que en cualquier arquitectura debe haber al menos dos software independientes, un servidor que se conecte a la fuente de datos y los exponga, y un cliente que haga las consultas pertinentes para hacer uso de esos datos. Por ejemplo, podemos encontrar servidores conectados a PLC’s, que comuniquen los datos a un cliente como un SCADA. En segundo lugar, hablamos de una plataforma de comunicaciones basada en tecnología Windows. OPC utiliza la tecnología COM / DCOM para llevar los paquetes de comunicación entre aplicaciones.Beneficios
Los beneficios de usar esta tecnología son evidentes, tanto para el usuario final como para el desarrollador de tecnología. Repasemos tres de las más evidentes.- Primero, es una tecnología escalable, dado que adquirir un software OPC nos permitirá crecer en el tiempo, ya que ese mismo software podrá comunicarse con otros nuevos sin costes.
- Segundo, disponer de una tecnología independiente de los fabricantes, lo que nos permite no atarnos a un solo proveedor.
- Tercero, el mantenimiento de una arquitectura OPC es más simple que otra con muchos protocolos, porque conociendo los fundamentos de una tecnología podemos mantener una arquitectura de comunicaciones completa.
Áreas de mejora
Hay diferentes aspectos mejorables, pero en este post comentaremos los 2 más relevantes. El primero y más evidente es su dependencia de Windows, lo que conlleva su incompatibilidad con cualquier otro sistema operativo (Linux, iOS, Android, etc). El segundo, es la seguridad. En el mundo del Internet de las Cosas, es necesario contar con protocolos que traigan capas de seguridad nativas y, en el caso de OPC, éstas son bastante limitadas. Por ello, hay una nueva tecnología disponible, hablamos de OPC UA.Soluciones OPC UA
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Historiadores de datos
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Una cuestión de necesidad
Una decisión que toda compañía industrial debe afrontar en algún momento es si debe invertir en un historiador de datos. Los historiadores de datos tienen la capacidad de recolectar datos a lo largo de años. Y tienen herramientas que permiten análisis de datos. Por lo tanto, su razón de ser en una planta es la de poder tener una herramienta que permita registrar con eficacia todos los eventos y datos de una planta. Y de esta manera cumplir con auditorías, efectuar optimizaciones, etc.Los inventos no funcionan
En vista de lo comentado en el apartado anterior, muchas empresas optan por soluciones que no son efectivas. Por ejemplo, es normal encontrarse con empresas que tratan de usar cualquier HMI para registrar datos. Estos sistemas no son efectivos – normalmente con 3 meses ya hay que borrar datos- porque los SCADA y HMI utilizan bases de datos SQL que no están preparadas para estas funcionalidades.Los historiadores de datos permiten a los ingenieros conocer mejor un proceso determinado.Además, más allá de la requerida gestión de la base de datos, estos historiadores improvisados suelen sufrir perdidas de datos, creando “secuencias desconectadas en el tiempo”, que hacen que los análisis posteriores sean realmente complejos – por no hablar de los posibles problemas legales que puede conllevar este hecho-.
La solución adecuada: Historiador de datos
Un historiador de datos – también llamado Process Historian – es un software que almacena la información en una base de datos de series de tiempo. Estas soluciones han demostrado ser superiores a las bases de datos relacionales, por dos razones fundamentales. Primero, son mucho más eficientes para almacenar la información. Segundo, tienen tiempos de respuesta mucho más rápidos cuando se hacen consultas, como analíticas por ejemplo.Pero hay casos en que SQL es beneficioso…
Efectivamente… A pesar que los historiadores de datos son ideales, hay otras situaciones en las que es beneficioso usar tecnología SQL. Puedes leerlo aquí.Quiero implementar uno en la planta
Muchos ingenieros necesitan implementar soluciones de éste tipo en las plantas, pero cuando salen a buscar proveedores, éstos les traen soluciones poco flexibles. En Opiron tenemos, varias soluciones basadas en historiador, todas ellas escalables, y con herramientas de análisis diferentes. Contactanos si estás pensando en implementar una solución como esta.Los Dashboard Industriales
¿Sabías que una de las grandes ventajas de los historian es que pueden proveer dashboards industriales únicos? Lee nuestro siguiente capítulo de la serie.Somos expertos en gestión de información
¿Dónde necesitas llevar tus datos?
- De PLC a SQL
- De PLC a Historian (Canary, Osisoft PI, etc.)
- De PLC a la nube (plataformas IoT, AWS, etc.)
- De cualquier otro (SCADA, RTU…) a cualquier otro (MS Excel, SCADA…)
Somos expertos en tecnologías de gestión de información!
Feliz año nuevo 2018!
El 2017 ha acabado. Son momentos de repasar todo lo que hemos hecho durante el año pero también de comenzar nuevos proyectos. En este post haremos un breve resumen de lo acontecido este recién terminado año 2017, y también de adelantaros algunas novedades para el nuevo año 2018.
Algunos puntos destacados de 2017
2017 ya es historia, y ha sido un año muy interesante, con novedades en ámbitos tan distintos como de ámbito deportivo, económico o tecnológico entre tantos otros. Nosotros hemos hecho del blog para ir contando diferentes novedades. Algunas de las más interesantes han sido:
- Primera publicación de la serie Modbus Online
- Nueva serie Codesys Online
- Lanzamiento del curso de Modbus Online
- Nuevo System Integrator de Canary Labs
- Workshops
Novedades para 2018
Los logros alcanzados en el año anterior nos generan la energía y ganas para seguir entregando nuevos contenidos que aporten valor. Para ello tenemos preparado nuevos contenidos para ayudarte para este nuevo curso que justo acaba de empezar.
En el ámbito de los cursos, algunos de estos contenidos serán nuevos ebooks y cursos – online y presenciales -relacionados con el mundo de la automatización industrial. También planificamos hacer más post de calidad e incluso webinars.
En cuanto a soluciones, esperamos consolidar la oferta de soluciones relacionadas en el ámbito de las comunicaciones industriales, historiadores, SCADA y en proyectos de automatización.
¿Sugerencias?
El año pasado ya se ha acabado, y nos gustaría que nos contaras qué es lo que más os ha gustado respecto al blog, desde cualquier entrada, cursos, proyectos, etc.
También nos interesaría conocer sugerencias respecto a nuevos contenidos de algún tema en especial – siempre relacionado con nuestra temática- no dudéis en hacernos llegar vuestras opiniones, serán más que bien recibidas.
Deseos para 2018
Tenemos 365 días llenos de oportunidades para conseguir nuestros objetivos y seguir creciendo. Por ello, os deseamos que todas vuestros propósitos para este nuevo año se hagan realidad.
FELIZ AÑO NUEVO!
Opiron Electronics: Nuevo System Integrator de CanaryLabs
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¿Qué es Canary Labs?
Las aplicaciones de Canary Labs recopilan, almacenan y muestran datos críticos para entregar tendencias, análisis e informes que buscan entregar datos de una manera más racional y efectiva a los usuarios de plantas industriales. Estas aplicaciones incluyen un Historian, un sistema de visualización de datos y un sistema de gestión de alarmas y eventos entre otros. Las soluciones han sido probadas en más de 50 países y más de 18.000 instalaciones. Con una trayectoria de más de 30 años. Industrias tan diversas como Oil&Gas, Energía, Tratamiento de Aguas, farmacia o Food & Beverage la usan en sus industrias.¿Cómo puede ayudarme en mi negocio?
Los profesionales de una empresa, desde ingenieros de proceso hasta gerentes, por poner sólo dos ejemplos, necesitan acceso constante a los datos de de planta. Las bases de datos relacionales hacen que la accesibilidad a los datos sea muchas veces compleja. Por lo tanto, las empresas necesitan una solución de datos de proceso simple pero potente para sur éxito. Canary Labs cumple con este requisito. Opiron Electronics ofrece soluciones para controlar, comunicar y visualizar datos con mayor eficiencia una planta industrial. Con las soluciones de Canary además ofrecerá una solución llave en mano sin precedentes para historizar y ver tendencias de control. De esta manera, la cartera de soluciones es completa en el ámbito de el IIoT e industria 4.0.¿Cómo puedo probarlo para mi industria?
Si tienes aplicaciones que necesiten un mejor control, una mejor accesibilidad a los datos y un mejor reporte de datos, te podemos entregar una solución escalable y efectiva de manera eficiente. Puedes echar algunas de las soluciones que ofrecemos aquí. No dudes en contactarnos ;).Somos expertos en gestión de información
¿Dónde necesitas llevar tus datos?
- De PLC a SQL
- De PLC a Historian (Canary, Osisoft PI, etc.)
- De PLC a la nube (plataformas IoT, AWS, etc.)
- De cualquier otro (SCADA, RTU…) a cualquier otro (MS Excel, SCADA…)
Somos expertos en tecnologías de gestión de información!
Cursos de Codesys® In Company Diciembre 2017
Opiron Electronics se ha desplazado durante este mes de Diciembre a instalaciones de varios clientes en Barcelona y Alicante para dar cursos de Codesys In Company. La experiencia ha sido muy positiva tanto para los participantes como para Opiron.
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¿En qué consiste la modalidad In Company?
Los cursos de Codesys In Company son cursos presenciales. Un instructor se desplaza hasta las oficinas de la empresa. Los mismos están compuesto por explicaciones, presentaciones PowerPoint, y ejercicios prácticos, que cada alumno realiza con su ordenador. El participante se encuentra en un entorno abierto y amistoso para facilitar la discusión y consultas.
Una de las grandes ventajas que tiene la modalidad In Company es que las empresas pueden solicitar una adaptación de los contenidos propuestos en los cursos. De esta manera, pueden adaptar el contenido del curso a sus necesidades específicas. Por ejemplo, la adaptación a una lengua determinada (inglés), hacer un refuerzo en una áre determinada (texto estructurado), etc.
Temario
En los cursos se han tratado temas teóricos tan interesantes como la normativa IEC 61131 y los diferentes lenguajes de programación contemplados entre otros. También se ha dado un enfoque práctico a la gestión y desarrollo de proyectos de automatización industrial.
Público Objetivo
Los cursos de Codesys in Company se dirigen a empresas que trabajen directa o indirectamente con el software. También apunta a profesionales que, sin estar directamente ligados al mundo de la programación de PLC’s, tengan que lidiar con ellos para sus proyectos. Por ejemplo, profesionales que desarrollen proyectos de comunicación, en el ámbito del IT, domótica, etc.
En general, los alumnos pueden ser tanto ingenieros informáticos, ingenieros de instrumentación, ingenieros de automatización, técnicos de campo, ingenieros mecánicos, entre otros.
¿Cómo puedo pedir un curso In Company para mi empresa?
Puedes contactarnos directamente mediante este formulario. La modalidad In Company brinda una experiencia única al participante, ya que se ofrece un modo de aprendizaje interactivo, donde se combinan teoría y prácticas enfocadas a casos reales.