Archivo de etiquetas OPC UA

PorSatoshi

De PLC a SQL de forma efectiva

Buscas una solución para llevar datos de PLC’s a bases de datos. Una solución que sea configurable, pero que al mismo tiempo sea fiable y te permita dormir tranquilo. También buscas algo que permita leer los datos de varios PLC’s simultáneamente. Sigue leyendo.

¿Por qué necesito enviar datos de PLC a bases de datos?

Porque tienes muchas aplicaciones que leen o corren sobre bases de datos. Puede que tu ERP descanse sobre una base de datos. O quizás usas Power BI para hacer análisis, y buscas una solución para integrar también datos de producción. O a lo mejor, simplemente tienes una licencia SQL que quieres aprovechar para esto. Sea como sea, poner datos de PLC’s en tu base de datos es una alternativa excelente. Sabes bien que los datos de los PLC aislados no tienen el mismo valor que en una base de datos, y tu objetivo es maximizar este valor.

¿Que debería tener una buena solución?

Aunque hay muchas opciones posibles, pocas de ellas van a cumplir con un conjunto de requisitos indispensables para la industria 4.0. ¿Cuáles son estos requisitos? Veamos:
  • Configurable: Que me permita decidir cómo se guarda la información en el tiempo.
  • Lectura de varios PLC’s con diferentes protocolos: Modbus, Siemens, Allen Bradley, etc.
  • Lectura simultánea: Que me permita hacer las lecturas de diferentes PLC’s simultáneamente.
  • Que habilite comunicaciones seguras entre PLC’s y bases de datos vía OPC UA, incluso si entre el PLC y la base de datos hay un firewall de por medio
  • Que permita diferentes métodos de extracción de la base de datos, vía SQL y OPC UA

Te presento nuestras soluciones

En Opiron tenemos varias soluciones que pueden ayudarte con tu objetivo, siempre dependiendo de tus necesidades, te aconsejaremos una u otra. Revísalas a continuación: Cualquiera de las soluciones te ofrece:
  • Un software que puedes configurar o
  • Un proyecto que podemos hacer para ti
  • Conectividad con diferentes bases de datos (MS SQL, MySQL, etc.)
  • Conectividad con diferentes protocolos y equipos (Modbus, S7, Allen Bradley, etc,)
  • Extracción de datos por diferentes métodos

¿Y un data Historian?

Si buscas vias alternativas a las bases de datos tradicionales, te interesa saber más sobre los data historians.

Somos expertos en gestión de información

¿Dónde necesitas llevar tus datos?

  • De PLC a SQL
  • De PLC a Historian (Canary, Osisoft PI,  etc.)
  • De PLC a la nube (plataformas IoT, AWS, etc.)
  • De cualquier otro (SCADA, RTU…) a cualquier otro (MS Excel, SCADA…)

Somos expertos en tecnologías de gestión de información!

historiador de datos
PorSatoshi

Del PLC a la nube, 4 requisitos cumplidos con OPC UA

Estás buscando una solución que te permita llevar datos de PLC’s a la nube. Buscas integrar los datos en alguna base de datos en el cloud. O tal vez pretendes visualizar los datos a través de algún servicio en internet. O a lo mejor, lo que buscas es integrar estos datos con alguna plataforma. Sea como sea, buscas soluciones. Veamos qué necesitas. Y cómo OPC UA puede ayudarte en ello.

1. Seguridad en tus comunicaciones

Piensa en cómo te comunicas cuando haces comunicaciones bancarias. ¿Necesitas seguridad? Por supuesto. La necesitas porque necesitas asegurar que la información entre tú y la entidad es privada y no puede ser deformada. Entonces, ¿No piensas que necesitas algo similar para comunicar datos de producción sensibles?

OPC UA es un protocolo inherentemente seguro, puesto que permite una comunicación con diferentes capas de seguridad, incluidas las comunicaciones por autenticación y encriptación.

2. Representación de datos flexible

Piensalo así, ¿Es lo mismo representar un paisaje con un sólo lapiz, o hacerlo con una rica paleta de colores? La respuesta es obvia y lo mismo pasa con la información. Por ejemplo, si tuvieras que enviar la información del valor de una temperatura, ¿Preferirías poder enviar el valor, o además enviar la planta a la que pertenece, el instrumento que la envía, etc?

OPC UA habilita modelos de información ricos y flexibles, lo que te permite poder representar y contextualizar la información como nunca antes.

3. Multiplataforma

Ya lo sabes, hoy los datos no sólo necesitan compartirse en ordenadores. Probablemente, necesitas que a corto o medio plazo puedas ver datos en otros dispositivos como tablets o teléfonos móviles, sin importar el sistema operativo con el que trabajen.

¿Obvio no? Pues déjame decirte que no todos los protocolos son multiplataforma. OPC UA sí.

4. Flexibilidad y escalabilidad

Puede que necesites enviar sólo unos pocos tags. O tal vez muchos. Y puede que lo puedas hacer desde un ordenador Windows. O no, puede que requieras de un gateway físico para comunicarte.

Hoy, la flexibilidad y la escalabilidad son factores determinantes. Déjame dejarte algunas soluciones:

¿Indeciso? Déjame ayudarte

Pues es normal, las opciones son muchas y variadas. Déjanos un mensaje y te ayudamos!

De modo alternativo, si quieres saber más sobre OPC UA, no te pierdas nuestra serie aquí

¿Quiénes somos?

Somos expertos en tecnología OPC UA y partners de ProsysOPC. Nuestros servicios incluyen desde consultoría, proyectos o Workshops regulares.

PorSatoshi

SQL vs Historian, ¿Qué opción es para mí?

Los plantas industriales requieren normalmente de soluciones informáticas que les permitan almacenar información. Esto es así porque luego necesitan hacer análisis para optimizar procesos, hacer reportes, etc.
Y existe un debate más o menos generalizado, ¿Es buena una base de datos SQL? O, ¿es mejor ir a por un Historian?
Lo primero es decir que cada solución es particular y tiene sus ventajas, vamos a verlo.

Soluciones SQL

Las bases de datos SQL son ideales para almacenar información contextual o genealógica sobre procesos de fabricación.
Una de las grandes ventajas de las bases de datos SQL es que son fácilmente integrables con otros sistemas. Por ejemplo, si uno tiene un ERP, es probable que pueda leer datos directamente de bases de datos SQL. Y eso, en definitiva, da cierta flexibilidad en la apuesta por una base de datos de este tipo.

¿Conoces nuestro OPC UA Historian? Descubrelo aquí

Muchas empresas aprovechan las bases de datos SQL para crear una infraestructura de aplicaciones sobre ellas. Por ejemplo, para administrar tablas personalizadas apuntando a formularios, sistemas de gestión, etc.
La idea de llevar datos de proceso a bases de datos SQL puede ser beneficiosa para que aplicaciones de diferente naturaleza puedan consultar rapidamente información precisa y hacerla disponible a los usuarios. Por ejemplo, ¿Cuánto fue la producción del mes pasado? ¿Cuál fue el promedio de producción por hora?

Soluciones Historian

Los process historian son, simplifando mucho, una suite de herramientas para guardar y analizar información basada en series de tiempo (vamos, la información del tipo que produce un proceso industrial).
Esta suite de aplicaciones se suele basar en bases de datos y herramientas para poder analizar la información. Una cosa a tener muy en cuenta es que, si bien las bases de datos de estas aplicaciones son propietarias, también es cierto que son aplicaciones pensadas para guardar mucha información a lo largo del tiempo.

¿Conoces nuestras soluciones Historian? Echales un vistazo.

Sin lugar a dudas, uno de los puntos donde ganan los Historians es en la compresión de datos. Normalmente, los Historians usan algoritmos para poder compactar la información, lo que hace que, comparadas con bases de datos SQL, puedan guardar más información ocupando menos espacio en disco. Esto también provoca que la información pueda representarse más rapido.

Entonces, ¿Con cuál me quedo?

Eso depende. Si por ejemplo estás requiriendo almacenar datos que luego usarán aplicaciones como ERP’s en una misma base de datos, tal vez puedas contemplar almacenar la información en SQL.
Si por el contrario, buscas almacenar grandes volumenes de información, tal vez la mejor opción es un process historian.

Más sobre Historian

¿Quieres seguir aprendiendo y te interesan los historians? Entonces deberías leer nuestro siguiente capítulo de la serie.

 

Somos expertos en gestión de información

¿Dónde necesitas llevar tus datos?

  • De PLC a SQL
  • De PLC a Historian (Canary, Osisoft PI,  etc.)
  • De PLC a la nube (plataformas IoT, AWS, etc.)
  • De cualquier otro (SCADA, RTU…) a cualquier otro (MS Excel, SCADA…)

Somos expertos en tecnologías de gestión de información!

historiador de datos
PorSatoshi

Y tú, ¿Cómo proteges tus comunicaciones Modbus?

Si eres un fiel lector del blog, ya habrás leído varias notas que hemos publicado sobre la tecnología Modbus. Un protocolo fiable, fácilmente implementable y que encontramos en muchísimas aplicaciones e industrias diferentes. Sin embargo, es ciertamente vulnerable, aqui te explicamos a proteger Modbus.

Antes de nada, si no sabes nada de Modbus, te recomiendo que leas nuestro índice de la serie.

Una perspectiva

Modbus es un protocolo simple, no fue diseñado para lidiar con ninguna cuestión relativa a seguridad. ¿Por qué? Bueno, Modbus existe desde hace muchos años y, en el momento en el que se desarrolló (ya hace varias décadas), nadie tenía una preocupación excesiva en la ciberseguridad. De hecho, Modbus ha estado normalmente comunicando datos de forma aislada y en un ambiente controlado, entre equipos de campo y software industrial.

Sin embargo, el panorama ha ido cambiando con el tiempo. Es evidente que existen virus y ciberataques cada vez más enfocados a la industria y, desde luego, Modbus es una presa fácil para los ciberdelincuentes.

Cómo funciona

Una aplicación puede acceder a MODBUS a través del puerto 502 en la pila TCP / IP. En Modbus, se utiliza un esquema simple de solicitud-respuesta para todas las transacciones MBAP. El cliente inicia una solicitud y el servidor responde.

Por ejemplo, cuando un SCADA requiere un valor de un PLC, envía un mensaje de solicitud para iniciar el proceso de transferencia de datos.

Riesgos de seguridad

La implementación del protocolo MODBUS / TCP contiene múltiples vulnerabilidades que podrían permitir a un atacante realizar una actividad de reconocimiento o emitir comandos arbitrarios.

  • Falta de confidencialidad:  Todos los mensajes MODBUS se transmiten en texto claro a través de los medios de transmisión.
  • Falta de autenticación: no hay autenticación en ningún nivel del protocolo MODBUS.
  • Falta de integridad: No hay controles de integridad integrados en el protocolo de aplicación MODBUS. Como resultado, depende de los protocolos de capa inferior para preservar la integridad
  • Tramas simplistas: Las tramas MODBUS / TCP se envían a través de conexiones TCP establecidas.
  • Falta de estructura de sesión: Al igual que muchos protocolos de solicitud / respuesta (es decir, SNMP, HTTP, etc.) MODBUS / TCP consiste en transacciones de corta duración. Esto, puede hacer que los atacantes pueden inyectar comandos sin conocimiento de la sesión existente.

La solución, OPC UA

La solución más rápida y sencilla es sin duda implementar OPC UA sobre Modbus. OPC UA es el protocolo de la industria 4.0 y está pensado para ser seguro. Si quieres saber más sobre OPC UA, te recomiendo leer nuestra serie.

OPC UA implementa seguridad en tres niveles diferentes para la autenticación, la firma y encriptación y el uso de certificados digitales.

En la práctica, implementar OPC UA sobre Modbus es fácil gracias a nuestro ProsysOPC UA Modbus Server, que además de Modbus TCP, también implementa OPC UA sobre Modbus RTU.

Más información

Si necesitas más información no dudes en contactarnos, estaremos disponibles!

PorSatoshi

¿Que es data logging?

Si has llegado hasta aquí es porque estas preguntándote cosas para historizar información, buscas herramientas, razones o cualquier otra información que pueda resultarte útil. En este post te introducimos al fascinante mundo del data logging!

¿Que es el data logging?

El Data Logging, o registro de datos, es el proceso de recopilación de datos de proceso en una base de datos. Normalmente, los datos son enviados por sensores, PLC’s, RTU’s u otros equipos electrónicos. En general también, la información almacenada se usa posteriormente para guardar información. Es lógico entonces comprender que la información enviada es en tiempo real. Por ejemplo, un termopar envía la temperatura actual. Por otro lado, el almacenamiento se va a haciendo de forma progresiva. Si vamos a hacer almacenamientos cada 6 horas, primero se almacena la temperatura de la mañana, luego la de la tarde, y así sucesivamente…

¿Y por qué es importante el data logging?

En este post no pretendemos externos ni mucho menos darte todas las razones por las que deberías considerar tener un buen sistema que registre información en tu fábrica. Sólo te diremos que, gracias al uso de ordenadores para guardar puedes obtener incontables ventajas. Las más importantes:
  1. Las medidas siempre se toman en el tiempo debido.
  2. A diferencia de los humanos, los ordenadores no se olvidan de cuándo hay que guardar un dato.
  3. Tener una historia consistente de los procesos es el primer paso para poder mejorarlos.
En cualquier caso, por supuesto se necesitan herramientas específicas y una estrategia.

¿Qué ventajas tiene el data logging?

Piénsalo así: Cuando te preguntas cuán bien ha ido la producción en un año, necesitas datos bien ordenados. Cuando te preguntas qué mejoras puedes hacer, necesitas datos.  Y además de datos, necesitas que estos datos tengan información a lo largo del tiempo, o dicho de otra forma, histórica. El data logging por lo tanto es beneficioso para poder tomar decisiones basadas en el tiempo, resolviendo preguntas que nos obligan mirar atrás en el tiempo para mirar con perspectiva el futuro.

¿Y cómo hago el data logging?

Todo empieza con medir aquello que consideres realmente necesario. Te recomiendo leer la siguiente entrada de nuestra serie para seguir aprendiendo sobre este fascinante mundo.

Somos expertos en gestión de información

¿Dónde necesitas llevar tus datos?

  • De PLC a SQL
  • De PLC a Historian (Canary, Osisoft PI,  etc.)
  • De PLC a la nube (plataformas IoT, AWS, etc.)
  • De cualquier otro (SCADA, RTU…) a cualquier otro (MS Excel, SCADA…)

Somos expertos en tecnologías de gestión de información!

historiador de datos
PorSatoshi

De Modbus RTU a Modbus TCP

Déjame adivinar. Buscas alguna solución para pasar datos de Modbus RTU a Modbus TCP, OPC u otros protocolos. En realidad, lo que necesitas es llevar datos de algún equipo Modbus RTU a un SCADA, a otro dispositivo…etc ¿Correcto? En este post te voy a dar algunas opciones.

Antes de nada, si buscas información genérica sobre Modbus, te recomiendo que leas nuestra serie de entradas sobre Modbus. Si ya lo tienes claro, quédate y sigue leyendo.

¿Por qué de Modbus RTU a Modbus TCP u otros protocolos?

Bueno, lo primero y más importante. ¿Por qué debería pasar de uno al otro? Hay muchísimas razones posibles. Sin embargo, en líneas generales, los casos más comunes son los siguientes:

  1. Necesitamos comunicar un equipo que sólo dispone de comunicación Modbus RTU, con otro equipo que sólo dispone de comunicación Modbus TCP.
  2. Necesitamos comunicar un equipo con Modbus RTU con un SCADA, HMI o similar.
  3. Quieres tener las ventajas de las redes Ethernet. Y es lógico, porque Modbus TCP aprovecha las ventajas de las redes Ethernet en cuanto a velocidad, simplicidad en la configuración, etc.

¿Qué opciones tenemos? Veamos algunas.

Opción 1: Soluciones basadas en hardware únicamente

Convertidores Modbus RTU a Modbus TCP. Se trata de una opción basada en hardware. Haciendo una simple búsqueda en Google se pueden encontrar múltiples ofertas, con múltiples funcionalidades, precios, etc.

En líneas generales, suelen tener varias opciones de comunicación de entrada (RS-232, RS-485, etc.) y salidas Ethernet. Si se van a montar en un cuadro o tablero eléctrico, no está de más que además sean montables por Rail DIN.

Son opciones económicas aunque luego necesitan más elementos de red para enviar datos a sistemas (tales como switches, etc.). Además, al ser opciones basadas únicamente en hardware, su configuración puede ser escasa, por lo que sus opciones pueden terminar resultando muy limitadas.

Opción 2: Soluciones basadas en software únicamente

Gateways basados únicamente en software. Pueden cumplir la función que se está buscando. Los mismos pueden instalarse sobre máquinas Windows y tener automáticamente un Gateway. Normalmente para este caso necesitarás complementar tu conversión con un conversor serie a usb.

La otra opción, es pasar de Modbus a OPC UA. Los servidores OPC permiten exponer datos de equipos Modbus (RTU o TCP) a clientes OPC. Esta opción tiene varias ventajas. Pero ya para este caso, te recomiendo leer esta entrada.

Opción 3: Soluciones hibridas entre hardware y software

Gateways que combinan hardware y software. Otra alternativa es utilizar nuestro Gateway basado en Codesys. El Gateway permitirá no sólo pasar de Modbus RTU a Modbus TCP. También permite enviar datos via OPC UA o incluso enviar datos directamente a un móvil, tablet o pc con interfaces personalizadas. Se tratará de una opción por lo tanto, también basada en hardware, multiprotocolo, económica y efectiva.

Conclusión, ¿Qué es mejor?

Depende realmente del caso. Las pasarelas son bastante estándar y relativamente simples de conseguir. El servidor OPC UA de Modbus es también una opción estupenda, sobretodo porque permite una configuración mucho más amplia, en cuanto a seguridad de comunicaciones, modelado de direcciones, etc. El Gateway basado en Codesys es una opción que combina cosas de ambos casos….

¿Tienes dudas? Envianos un email, estamos para ayudar 😉

PorSatoshi

Lanzamos el Ebook de OPC UA!

Así de claro: lanzamos Ebook de OPC UA gratuito y para todo el mundo. Tal cual lo lees, desde Opiron hemos decidido lanzar un Ebook para generar valor a nuestros lectores y, sobretodo, entregarles un material que consideramos que será de gran ayuda. Sigue leyendo.

¿Por qué OPC UA?

OPC UA es el protocolo industrial del futuro. Es el heredero de OPC Clásico, sinónimo de interoperabilidad y fiabilidad en la industria por más de 20 años. Hereda todas sus características, pero además incluye funcionalidades que lo preparan para el futuro:
  • Independencia de plataformas: No más DCOM
  • Incorpora una mayor seguridad en la información
  • Arquitecturas simplificadas (no más tunnelling!)
  • Compatible con múltiples protocolos (Modbus, BACNet, DNP3, de PLC’s como Siemens o AllenBradley…)
  • Escalable

¿Qué tiene el ebook de OPC UA?

El Ebook tiene los siguientes apartados que te permitirán introducirte de forma rápida y eficaz a este protocolo de comunicación:
  • Explicación del protocolo
  • Comparación con OPC Clásico
  • Migración y arquitecturas
  • Comunicaciones Seguras
  • Casos de éxito y conclusiones

Más!

¿Quieres leer más sobre OPC UA? Te recomendamos leer una serie de artículos que ya hemos elaborado y que encontrarás en nuestro blog:
  1. ¿Por qué OPC? La torre de Babel de las comunicaciones industriales
  2. ¿Qué es OPC?
  3. ¿Qué es OPC UA?
  4. 5 Diferencias entre OPC Clásico y OPC UA
  5. Conectar Clientes y Servidores OPC UA
  6. De Modbus a OPC UA en 10 minutos
Muchos de los contenidos que verás en estas entradas los encontrarás en el libro, incluso ampliados!

Sección de descargas

Abrimos una sección de descargas donde podrás empezar a descargar nuestros productos digitales. Allí encontrarás ebooks y cursos por el momento, pero más adelante puede que incluso haya más sorpresas. ¿Interesante eh? Pues tal vez te suena todavía mejor si te comento que muchos de estos recursos van a ser gratuitos. Esperamos que lo disfrutes :)!

¿Quiénes somos?

Somos expertos en tecnología OPC UA y partners de ProsysOPC. Nuestros servicios incluyen desde consultoría, proyectos o Workshops regulares.

PorSatoshi

Cómo conectar Cliente y Servidor OPC UA en menos de 3 minutos

En la serie de OPC UA hemos aprendido varias cosas conceptuales, pero, ¿Qué hay de la práctica? En esta entrada te vamos a mostrar, mediante un vídeo, a cómo conectar cliente y servidor OPC UA de nuestro partner ProsysOPC. Vamos allá!

Vídeo demostrativo

Vamos al grano. Hemos elaborado un tutorial de menos de 3 minutos con los que verás, paso a paso, a conectar clientes y servidores OPC UA. Lo tienes en la parte superior de la entrada

¿Fácil eh? Pues espera a saber la cantidad de aplicaciones con las que puedes usar estas herramientas!

¿Para qué sirve?

Esta comunicación tan sencilla la puedes aplicar para conectar servidores OPC UA conectados a máquinas reales. Por ejemplo, puedes conectarte a un servidor UA que esté registrando datos de planta, como el Modbus Server (échale un vistazo a este tutorial). O para conectarte con aplicaciones historiador y obtener tendencias de producción de forma fácil e intuitiva.

En realidad, la cantidad de aplicaciones es tan grande que es mejor que tu mismo imagines cómo lo podrías usar. Pero te recomiendo que leas un poco más.

Características

Veamos algunas características de las aplicaciones utilizadas. En cuanto al ProsysOPC UA Simulation Server:

  • Multiplataforma
  • Certificado por la OPC Foundation
  • Generación de señales en el servidor

En cuanto al Prosys OPC UA Client:

  • Multiplataforma (De nuevo!)
  • Acceso a datos de máquinas remotas
  • Acceso a datos en tiempo real, históricos y alarmas y condiciones.

¿Te interesaría probar las aplicaciones? Estamos aquí para ayudar!

Aplicaciones

Muchísimas! OPC UA aplica a muchas industrias. Ya sea que trabajes en una industria de proceso, de maquinaria, de generación de energía o de comida, por poner sólo algunos ejemplos, puedes empezar a tomar ventaja de la tecnología. OPC UA permite integrar toda clase de dispositivos con sistemas de automatización y aplicaciones de software de manera segura. Además, puedes utilizar OPC UA para desarrollar aplicaciones basadas en internet de gestión de datos remota, monitoreo, reporting, etc.

¿Dudas? Estamos para conversar! Contacta con nosotros.

¿Quiénes somos?

Somos expertos en tecnología OPC UA y partners de ProsysOPC. Nuestros servicios incluyen desde consultoría, proyectos o Workshops regulares.

PorSatoshi

¿Que es OPC UA?

Estás buscando información sobre OPC UA, una tecnología de comunicación de la que has leído maravillas. Percibes que puedes implementarla en tus proyectos o en tu fábrica, pero no terminas de ver las ventajas y, sobre todo, no terminas de visualizar cómo implementarla. Este post, y los siguientes, te servirán para encontrar información valiosa, ¿Te quedas?

¿Qué es OPC UA?

Al grano. OPC UA es la evolución de la tecnología OPC Clásica. Es una tecnología de comunicación industrial multiplataforma, abierta, orientada a servicios, segura, y con ricos modelos de información. La tecnología es mantenida por la OPC Foundation.

Antes de seguir leyendo, y si no estás habituado al mundo de las comunicaciones industriales, te recomendamos empezar por aquí.

Vale, ¿Pero realmente qué me aporta?

Como el OPC Clásico,  se trata de un protocolo de comunicación pensado para comunicar datos de equipos industriales, pero su principal diferencia es que, a diferencia de éste, no se limita sólo a comunicar datos entre aplicaciones SCADA y sensores, sino que su objetivo es ir más allá y que pueda comunicarse con todas las aplicaciones de la empresa y a través de todas las capas empresariales.

¿Traducción? Llevar datos de máquinas donde te imagines, de forma segura y multiplataforma. Aplicaciones en el móvil, programas de gestión empresarial, MES, ERP’s, hojas de excel, etc. Esto es el mundo del IoT.

Yo había leído algo que con OPC ya se podía

No exactamente. El mundo OPC Clásico es un mundo Windows, en el que es muy complicado llevar datos entre máquinas, y más si hay ciertas restricciones de red como Firewall’s, dominios diferentes, etc. Además, por supuesto no puedes tener datos en nada que no sea Windows (O no te gustaría tener datos en tu Android o iOS, por ejemplo?).

OPC UA en cambio elimina todas estas restricciones de un plumazo. Para hacerlo corto, eres libre de decidir hacia donde y cómo llevas los datos.

Serie OPC UA

¿Te gustaría saber más? Te presento la serie OPC UA

  1. ¿Por qué OPC? La Torre de Babel de las comunicaciones Industriales
  2. ¿Qué es OPC?
  3. 5 Diferencias entre OPC y OPC UA
  4. Cómo conectar un cliente y un servidor OPC UA
  5. De Modbus a OPC UA
  6. Videotutorial OPC UA Modbus Server
  7. OPC UA: 6 Razones para sentirte más seguro
  8. 5 Razones por las que elegir OPC UA
  9. Ebook sobre OPC UA
  10. OPC UA Workshop
  11. 10 Cosas que aprenderás con el Workshop de OPC UA
  12. Del PLC a la nube, 4 requisitos cumplidos con OPC UA 

Si buscas ya soluciones de proyectos concretas:

¿No encuentras lo que buscas? No tienes más que contactarnos!

¿Quienes somos?

Somos expertos en tecnología OPC UA. Nuestros servicios incluyen desde consultoría, proyectos o Workshop.

PorSatoshi

Cómo pasar de Modbus a OPC UA en 10 minutos

En unos post anteriores hablamos de cómo se podía pasar de Modbus a OPC UA y las razones por las que convenía seguir este paso. Pero, ¿Cómo se hace esto en la práctica? Hoy te traemos esta nueva entrada donde podrás ver cómo hacerlo en menos de 10 minutos.

Vídeo Demostrativo

Hemos elaborado un tutorial de menos de 10 minutos con los que verás, paso a paso, a configurar las comunicaciones para pasar de Modbus a OPC UA. Lo tienes en la parte superior

Fácil, ¿Verdad? Lo mejor realmente de esto es verlo en funcionamiento en una planta y con muchas variables. Además, hay muchas otras funcionalidades que se pueden hacer una vez se tiene un poco de experiencia con esta potente herramienta de software.

Características

El ProsysOPC UA Modbus server provee comunicaciones seguras y en tiempo real entre dispositivos Modbus y cualquier aplicación OPC UA, que puede incluir historiadores, SCADA’s, ERP’s, entre otros. Algunas de sus características más importantes las dejamos a continuación:

  • Comunicaciones Seguras
  • Multiplataforma (compatible con sistemas Windows y Linux)
  • Solución Certificada por la OPC Foundation

Diferencias con otros OPC Servers

Muchas! Si estás comparando este servidor con OPC Servers con tecnología OPC Clásica, deberías saber que la diferencia fundamental radica en la tecnología. OPC UA es una tecnología más novedosa y supera ampliamente las características de OPC Clásico. Por ejemplo, con esta aplicación:

  • No necesitas aplicaciones Tunnel para enviar datos a través de máquinas o Firewall
  • No dependes de DCOM
  • Puedes tener clientes Android, Linux, Windows…

Y un sin fin de otras características. Para más información te recomendamos leer 5 Diferencias entre OPC UA y OPC Clásico.

Cómo adquirirlo

Si estás en España o América Latina, nosotros somos los partners de ProsysOPC, por lo que puedes contactar directamente con nosotros y pedirnos más información, una descarga con una licencia temporal o solicitarnos una instalación.

¿Quiénes somos?

Somos expertos en tecnología OPC UA y partners de ProsysOPC. Nuestros servicios incluyen desde consultoría, proyectos o Workshops regulares.